粉末冶金減摩材料，又稱燒結減摩材料。通過在材料孔隙中浸潤滑油或在材料成分中加減摩劑或固體潤滑劑制得。材料表面間的摩擦系數小，在有限潤滑油前提下，使用壽命長、可靠性高；在干摩擦前提下，依賴自身或表層含有的潤滑劑，即具有自潤滑效果。廣泛用于制造軸承、支承襯套或作端面密封等。影響粉末制品燒結質量的因素有哪些？下面慶騰欣為您介紹下。
1、復壓。為提高燒結體物理和力學性能而進行的施加壓力處理，包括精整和整型等。精整是為達到所需尺寸而進行的復壓，通過精整模對燒結體施壓以增加精度。整型是為達到特定的表面形狀而進行的復壓，通過整型模對制品施壓以校正變形且降低表面粗糙度值。復壓適用于要求較高且塑性較好的制品，如鐵基、銅基制品。
2、浸漬。用非金屬物質填充燒結體孔隙的方法。常用的浸漬方法有浸油、浸塑料、浸熔融金屬等。
3、熱處理。對燒結體加熱到相應溫度，再通過控制冷卻方法等處理，以完善制品性能的方法。常用的熱處理方法有淬火、化學熱處理、熱機械處理等，工藝方法一般與致密材料相似。
4、表面處理。常用的表面處理方法有蒸汽處理、電鍍、浸鋅等。
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