粉末冶金零件有一種非常先進的成形制造方法，然而在壓制過程中會出現粉末冶金零件開裂的問題，就算是小小的裂紋，但通過燒結后，裂紋就會擴大，導致粉末冶金零件無法使用，那么粉末冶金零件會開裂的原因是什么？昆山慶騰欣為大家簡單分享下平時的工作經驗，希望對大家有幫助。
一：粉末冶金零件會開裂的四個原因
1：高張力、剪切力導致裂紋
??在粉末冶金零件生胚狀態下，如果成形體由外因或內因作用產生的張力，剪切力高于成形體本身的生胚強度，那么就會產生裂紋。
2：非正常塑性應變分離成形
??粉末冶金零件顆粒會發生不可恢復的塑性變形。另外可恢復的塑性變形也會發生。最終成形階段之后，相關的壓力會減少并最終在脫模過程中降到零。成形壓力泄掉的瞬間，壓縮應力釋放，成形體生胚將會突然從塑性向彈性階段變化。如果內應力大于成形體強度極限，粉末冶金零件裂紋就會產生。
3：顆粒間移位
??粉末冶金零件顆粒間粘結最初主要由塑性形變和粉末塊體運動形成，在理想條件下，致密化過程是雙向的，對稱的和同步的，并且不會發生顆粒間邊移位。致密化過程之后的移位運動會阻止顆粒間粘結形成，并且能夠破壞已經在成形早期形成的粘結，形成裂紋。
4：錯誤的材料整合性
添加合適的潤滑劑進行混合會提高壓縮性，減少脫模力。但是，混合鐵粉添加過多潤滑劑會抑制顆粒間粘結形成，粘合劑，雜質甚至殘留空氣都會對粘結形成造成負面作用，從而令粉末冶金零件裂紋。
?以上就是粉末冶金零件在壓制成形過程中會產生裂紋的是個原因，你學到了嗎？
昆山慶騰欣為客戶提供更加完善的服務。目前集團公司已研發批量生產:粉末射出生產；密度最高可達7.7g/cm3以上的金屬粉末配方；密度7.7~7.8g/cm3粉末鍛造；密度7.3~7.6g/cm3高密度粉產品生產工藝，為客戶提供更高更完善的服務。 公司實行全面品質管控體系，昆山慶騰欣獲得多家國際電動工具品牌公司及中國一線車廠的認可。先進的研發，完善的設備及親切的服務讓昆山慶騰欣獲得眾多客戶的信任及好評。持續改善、精益求精、追求完美是我們的不二宗旨，通過我們的不斷努力和追求，一定能夠實現與客戶實現互利共贏！
昆山慶騰欣金屬實業有限公司專注于粉末冶金部品的生產及齒輪箱的研發組裝。主要產品: 粉末冶金零件，齒輪箱，翻轉舉升支架系統等。慶騰欣本著“創意、品質第一及準確的交期”之信念，期望成為客戶長期且主要的伙伴。期待您來電：18013223025。
地址：江蘇省昆山市花橋鎮逢星路1299號
電話：0512-57699098-6137
傳真：0512-57699068
郵箱：huang@trinity-ptc.com
手機網站
官方微信
版權所有 ：慶騰欣金屬
技術支持：蘇網科技
